石墨浮选设备常用的浮选剂

石墨是一种极为重要的非金属矿物，经提纯后可以从电子光学、电力能源、航空航天、自然环境、新型材料等多个行业运用，因而，并对选矿厂提纯具有重要战略地位。

石墨矿中常会共生有石英、伊利石、高岭石、红柱石、绢云母及少许赤铁矿、褐铁矿、碧玺、和白云石等，须经提纯去杂才可以运用，比较常见的石墨提纯方式有选择性絮凝法、浮选法、碱酸法、浸取法、氯化焙烧法及高温煅烧法六种。

1、石墨浮选设备-石墨矿选择性絮凝法

选择性絮凝法提纯石墨矿，需要在带有二种及两类之上成分的混液中，添加高分子絮凝剂，使混凝剂可选择性地吸咐混液里的某类成分，并且通过桥梁作用造成絮凝沉淀，以达到成分分离出来的效果。

主要的混凝剂有偏硅酸钠、六偏磷酸钠、木质纤维素木薯淀粉、羟甲基纤维素和硅酸钠做为增稠剂，木薯淀粉、橡子粉、海藻酸钠、聚合硫酸铁做为混凝剂对石墨矿开展提纯。

石墨矿选择性絮凝提纯法和石墨浮选设备都较简洁，且成本费用低，但固定碳利用率比较低，仅有40%上下。

2、石墨矿浮选法

浮选药剂是石墨矿提纯的经常使用方式，主要通过加上一系列的浮选药剂来聚集汽液页面中所选择的总体目标矿物质，并实现与残渣矿物质的分离出来以达到提纯目地。

石墨自身具有良好的纯 天然可浮性和憎水性，因而常规石墨矿都可选用浮选工艺开展提纯。在提纯环节中，为了保护石墨大鱼鳞，技术上一般采用两段粉磨、数次分选、粗精矿再磨再挑选的生产流程。

石墨浮选设备

石墨浮选设备常用的浮选剂多采用中温煤焦油，乳化剂多采用松醇油或丁醚油，缓聚剂多采用硅酸钠和氟硅酸钠。

石墨浮选设备提纯可让石墨品味做到80%~90%，甚至95%上下，且此方法药耗低、能源消耗低、成本费用低。但是对于石墨矿中参杂特细的粘土矿物和钾、钙、钠、镁、铝等经典的有机物时，粉磨环节难以实现单个离解，需要在浮选法后再用别的加工工艺再度提纯。

3、石墨矿碱酸法

强酸强碱法提纯石墨矿是当前比较完善工艺方式，可以分为碱熔和浸取2个全过程。

碱熔全过程：在高温下环境下，运用熔融态中的碱和石墨里的酸碱性残渣（铝硅酸盐、硅铝磷酸盐、石英）产生化学变化，形成可溶性盐，再换洗涤法去除污垢。

浸取全过程：运用酸与氢氧化物残渣产生反映，将碱熔环节中一部分没有出现反应残渣转化成可溶性盐，再经过洗涤法去除污垢使它与石墨分离出来，以提升石墨纯净度。

石墨矿碱酸法提纯可让石墨品味做到99.5%，且设施简易、能源消耗低、一次性投资小。但这种方式的强酸强碱会对系统具有较强的腐蚀，提纯后废水污染比较严重。此外，还存在着石墨外流的缺点。